Erlaeuterung des Verfahrensablaufs beim Plasmaspritzen. Konstruktion und Arbeitsweise eines Plasmabrenners. Voraussetzung fuer die Anwendung hinsichtlich Konstruktion und Oberflaechenform und -guete; Haftgrundvorbereitung durch Sandstrahlen. Anwendung des Verfahrens zum Verschleissschutz fuer fast alle Werkstoffe bei entsprechender Oberflaechenvorbereitung. Aufzeichnung neuerer Einsatzgebiete fuer funktionelle Schichten wie elektrisch isolierende Schichten, Waermedaemmschichten, Katalyseschichten, Gleitschichten u.a.m. Hinweis auf gebraeuchliche Spritzwerkstoffe nach DIN 32529. Erlaeuterung der Struktur plasmagespritzter Schichten: Metall auf Metall; Keramik auf Keramik oder Oxidschichten. Hinweis auf neue Anwendungen u.a. fuer keramische Beschichtungen fuer Motoren und Motorenteile und neue leistungsfaehige Brenner. Kurz eingegangen wird auf die Entwicklung des Vakuum- oder Niederdruckplasmaspritzens fuer die Erzeugung dichterer Spritzschichten und besserer Bindung.
Heisse Schicht auf kaltem Grund. Vielseitiges Plasmaspritzen
Application of plasma spraying
Ind.-Anz. ; 107 , 78 ; 70-German
1985
4 Seiten, 7 Bilder
Article (Journal)
German
IONISATIONSPOTENZIAL , LICHTBOGENSPRITZEN , OBERFLAECHENVORBEREITUNG , KUNSTSTOFF , VERSPROEDUNG , DIFFUSION , OXIDATION , WAERMEISOLIERUNG , ELEKTRISCHE ISOLIERUNG , HAFTFESTIGKEIT , PLASMASPRITZEN , ELEKTRISCHE LEITFAEHIGKEIT , WASSERKUEHLUNG , RAUIGKEIT , KERAMIK , VERSCHLEISSFESTIGKEIT , VAKUUMVERFAHREN , SPRITZSCHICHT
Plasmaspritzen, innovatives thermisches Beschichtungsverfahren
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