Wet (underwater) welding becomes a viable option

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Wet (underwater) welding becomes a viable option

Pett, M.A.

Als erfolgreiche Alternative zum Schweißen in der Überdruckkammer für Unterwasserreparaturen wird das Naßschweißverfahren vorgestellt. Als Schweißverfahren setzt sich zunehmend das Schweißen mit Fülldrahtelektrode gegenüber dem Lichtbogenhandschweißen und dem Metall-Schutzgas-Schweißen durch. Die Vorteile dieses Verfahrens sind die niedrigeren Kosten, die einfacheren und tragbaren Geräte, der Schutz des Zusatzwerkstoffs durch das Flußmittel, die Anwendbarkeit für die meisten herkömmlichen Stähle, die große Mobilität und das einfache Anlernen. Voraussetzung für eine gute Schweißqualität ist eine gründliche Oberflächenreinigung, für die ein unterwassergeeignetes Sandstrahlblassystem vorgeschlagen wird. Zur besonderen Ausrüstung für das Unterwasserschweißen gehören u.a. ein Stromunterbrecher und ein isolierter Elektrodenhalter sowie UV-Schutzmasken (Ultraviolettschutzmasken) für den Tauchschweißer. Die verfügbaren Naßschweißelektroden sind speziell für die bei Unterwasserreparaturen am häufigsten anfallenden Werkstoffe, die C-armen und niedriglegierter Stähle mit C-Äquivalenten unter 0,4 %, entwickelt worden. In einem anderen Beispiel sind aber auch schon 40 Platten (2,6 x 1,2 m², C-Äquivalent 0,47 %) für die Hauptballasttanks von Kriegsschiffen erfolgreich naßgeschweißt worden. Die Naßschweißungen werden in der Senkrecht-, Quer- und Überkopfposition ausgeführt. Die am breitesten angenommenen Spezifikatonen sind die, die von der Amerikanischen Schweißgesellschaft angeboten werden. In Zusammenarbeit mit dem Schweißinstitut werden Kurse im Unterwasser-Lichtbogenhandschweißen mit modular aufbebauten Ausrüstungen angeboten. Der Anwendungsbereich des Verfahrens liegt in der Reparatur von Schiffsrümpfen und Stahlpfählen. Ein konkretes Beispiel dafür ist die Schweißung von 148 Platten an die Brückenpfähle aus hochfestem Baustahl in Australien. (Görges, U.)