Eine warmgeformte Pkw-Tragfeder durchläuft während des Produktionsprozesses eine ganze Reihe von Bearbeitungsstationen: Schleifen oder Schälen des Federdrahtes, Erwärmen im Stangen-Ofen, Stempeln, Wickeln, Härten im Ölbad auf etwa 62 HRC, Anlassen auf etwa 350 bis 450 Cel, Abkühlen auf die Warmsetz-Temperatur, Warmsetzen, Abschrecken, Rißprüfen, Kugelstrahlen, Lackieren, Trocknen bei Temperaturen von etwa 150 Cel, Prüfen, Farbmarkieren und Sortieren. Geschichtliche Entwicklung der Federprüfung. Anpassung von Feder-Prüfmaschinen an die Anforderungen der Automatisierung. Konstruktion und Arbeitsweise von Feder-Prüfautomaten mit dem Verfahrensablauf Positionieren, Setzen, Prüfen, Klassieren, Sortieren und Signieren. Verlauf der Prüfung bei Tonnen- und anderen Formfedern. Der Einsatz von Rechnern bei den modernen Maschinen macht es heute möglich, andere Verfahren anzuwenden, wie z. B. das Prodyn-Verfahren, bei dem während des Be- und Entlastungshubes eine große Zahl von zusammengehörigen Wertepaaren 'Kraft und Länge' in einem schnellen Speicher abgelegt werden. Erst nachdem der Prüfzyklus zu Ende ist, nimmt der Rechner - je nach Prüfprogramm - die Prüfwerte aus dem Speicher und bewertet sie. Konstruktion und Arbeitsweise einer Warm-Setzmaschine mit vier Arbeitsstationen. Beispiele der Anwendung der Maschine beim Setzen von Federn. (Gentzsch)
Der Einsatz von Setz- und Prüfmaschinen in vollautomatischen Fertigungsstraßen für Pkw-Tragfedern
Application of scragging and testing machines in fully automatized production line for passenger car suspension springs
Draht. Fachzeitschrift für die Drahtherstellung und Drahtverarbeitung ; 41 , 3 ; 384-386
1990
3 Seiten, 2 Bilder
Article (Journal)
German
TRAGENDES TEIL , METALLFEDER , PERSONENKRAFTWAGEN , LACKIEREN , FERTIGUNGSSTRASSE , PRUEFMASCHINE , RECHNERANWENDUNG , FEDERKRAFT , STAHLDRAHT , FEDERSTAHL , SCHLEIFEN , HAERTEN (METALL) , WICKELN , KUEHLUNG , ANLASSEN (WAERMEBEHANDLUNG) , KUGELSTRAHLEN , TROCKNEN , SORTIEREN , RISSPRUEFUNG , SIGNIEREN , DATENSPEICHER , ENTLASTUNG , FORMFEDER
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