Aufgrund der verfahrensspezifischen Vorteile des Laserstrahlschweißens und -lötens eröffnen sich neue Möglichkeiten in Hinblick auf Leichtbau und Fertigungsprozesse für Modulkonzepte. Für den großflächigen Einsatz muss jedoch auf die Besonderheiten der Laserstrahltechnik mit besonderen technischen und organisatorischen Maßnahmen eingegangen werden. Bei der Auswahl des geeigneten Konzepts stellt sich insbesondere die Frage, ob mehrere Laserquellen in einem so genannten Laserpool zusammengefasst werden oder ein Laser direkt einer Bearbeitungsoptik zugeordnet wird. Hierdurch werden bereits in der Konzeptphase wichtige Weichen hinsichtlich der Laserauslastung und des Instandhaltungskonzeptes gestellt. Im Bereich der Ansammlung größerer Fertigungszellen mit wechselnden Fertigungsaufgaben bietet bei derzeitiger Lasertechnik der Einsatz von Laserpools noch Vorteile. Um hier alle notwendigen Fertigungsmittel wie Strahlquelle, Handlingssystem, Sicherheitseinrichtungen, Fördertechnik, Bauteilpositionierung und weitere Peripherie mit einander zu koordinieren und eine weitestgehende Redundanz und Fertigungsflexibilität zu ermöglichen, ist ein entsprechender Aufwand in der Steuerung notwendig. Hier konnte durch eine gezielte Abstimmung der Steuerungen untereinander mit dem Aufbau eines Feldbus- und Ethernetnetzwerkes eine durchgängige Transparenz und Fertigungssicherheit erreicht werden. Aufgrund der hohen Prozessgeschwindigkeiten und Komplexität wegen der Vielzahl abzustimmender Roboterbewegungen, Signalverläufe und Werkzeugoperationen ist eine rein visuelle Beobachtung nicht mehr ausreichend. Aus diesem Grund wurde eine Prozessdiagnostik mit Analyse der zeitlichen Abläufe während des Laserfügens aufgebaut. Hierdurch wird es möglich, gezielt Optimierungsmaßnahmen hinsichtlich einer wirtschaftlichen Anlagennutzung und gesicherten Fertigungsqualität einzuleiten. Ergänzend wird die Qualitätssicherung durch geeignete Prüfverfahren der Bauteile unterstützt. Hier konnten durch Anpassung bestehender Verfahren bzw. Neuentwicklung die Aussagekraft der Prüfergebnisse und damit die Effizienz der Prüfungen erheblich gesteigert werden.
Laserbearbeitung im Karosseribau - technische und organisatorische Maßnahmen
2009
16 Seiten, 11 Bilder, 3 Quellen
Aufsatz (Konferenz)
Deutsch
Laserbearbeitung im Karosseriebau - technische und organisatorische Massnahmen
Kraftfahrwesen | 2009
|Unternehmensinterne Massnahmen - Organisatorische Vorkehrungen im Einkauf
Online Contents | 2008
Organisatorische Massnahmen fuer das Verringern der Maschinenausfallzeiten
Kraftfahrwesen | 1983
|Organisatorische und technische Aspekte von Corporate Networks
British Library Online Contents | 1994
|