Das Prototypen-Verfahren SPM (Space Puzzle Molding) liefert einfache Spritzgießformwerkzeuge, mit denen sich Kunststoffteile und Baugruppen aus dem gewünschten Zielmaterial in allen gängigen Verfahren und aus allen üblichen Kunststoffmaterialien herstellen lassen. Bei der Entwicklung einer Frontscheinwerferbatterie sollte dieses Verfahren zum Einsatz kommen. Der Scheinwerfersatz für einen Personenkraftwagen ist ein komplexes Bauteil aus PBT (Polybutylentherephthalat) mit 30 % Glasfasern. Das Gehäuse selbst weist zahlreiche Hinterschneidungen und Durchbrüche auf. Das Werkzeug für die Prototypherstellung wurde im SPM-Verfahren hergestellt. Solche Space-Puzzle-Formwerkzeuge bestehen aus Aluminium und arbeiten ohne Formaufbau und Auswerfer. Die Entformung der gespritzten Bauteile wird durch teilweise Demontage des Formwerkzeugs sicher gestellt. Durch ihre geringeren Abmessungen sind sie schneller und kostengünstiger herstellbar als konventionelle Werkzeuge. Die aufwändige Temperierung wird dank der guten Wärmeleitfähigkeit von Aluminium einfacher gelöst. Schon zwei Wochen nach Abklärung der Konstruktionsdetails stand das Werkzeug für Spritzgießversuche zur Verfügung. Bei der Prüfung von 20 Prototypen wurden wertvolle Informationen über notwendige Abänderungen an der Bauteilkonstruktion gewonnen. SPM-Formwerkzeuge unterstützen solche Änderungen und Nachbesserungen, weil sie sich auch in späten Entwicklungsphasen schnell umkonstruieren, umbauen und anpassen lassen. Die Fertigung im SPM-Formwerkzeug liefert auch Parameter für den späteren Serienpritzgießprozess.
Schnell am Start, schnell am Ziel. Kunststoff-Prototypen für Frontscheinwerferbatterien
Plastverarbeiter ; 56 , 2 ; 66-68
2005
2 Seiten, 2 Bilder
Aufsatz (Zeitschrift)
Deutsch
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