Maßgeschneidertes PUR HH-Schaumsystem für BHW Innenausstattungsteile

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Maßgeschneidertes PUR HH-Schaumsystem für BHW Innenausstattungsteile

Spanner-Heigl, R.

Elastogran entwickelte für die BMW AG ein maßgeschneidertes Schaumsystem, welches den zeitgemäßen Ansprüchen in Bezug auf Entformzeit, Verarbeitungssicherheit und Emissionsreduzierung gerecht wird. Ziel des BMW Werks Landshut war die Entwicklung neuer Systemgenerationen mit Verbesserungen hinsichtlich Emissionen, mechanischer Eigenschaften und Alterung, sowie eine Funktionsverbesserung der Instrumententafel. Es konnte eine Taktzeitreduzierung bei gleichbleibenden Ausschuss- und Nacharbeitsquoten erzielt werden. Diese Projektziele wurden erreicht und an der Hinterschäumung von I-Tafeln nachgewiesen. Das 80s-Schaumsystem ist bereits bei mehreren Schäumanlagen im Einsatz. Somit konnte für die BMW Group eine neue Generation von PUR HH-Schaumsystemen effektiv und zielgerichtet eingesetzt werden. Wichtige Voraussetzung dafür war das entsprechende Know-How in Verfahrenstechnik, Werkstoffentwicklung und Bauteilerprobung. Die Anforderung an ein breites Verarbeitungsfenster bei Parameterschwankungen konnte nur bedingt erreicht werden. Das 80s PUR HH-Schaumsystem führte zu einem sensibleren Schäumprozess, der gesteigerte Anforderungen an Einleger, Anlagen- und Werkzeugtechnik mit sich bringt.