Die Automatisierung der Kraftfahrzeug-Prüfstände der GIF-Gesellschaft für Industrieforschung im Forschungs- und Entwicklungszentrum Alsdorf mit dem Einsatz von Prüfstandsrechnern, bestehend aus Industrie-PC plus intelligenter PC-Steckkarte wird beschrieben. Die GIF-Gesellschaft für Industrieforschung als einer der führenden Dienstleister der Automobilindustrie und als weltweiter Marktführer im Bereich der Antriebsstrang-Entwicklung, der Bau einer ein Kilometer langen Teststrecke in Alsdorf mit umfangreichen Sicht- und Lärmschutzmaßnahmen für Probeläufe streng geheimer Prototypen (''Erlkönige'') sowie der Test komplexer Fahrzeuge auf den Rollenprüfständen und von Motoren, Getrieben oder Gelenkwellen auf den Antriebsstrang-Prüfständen werden erörtert. Die Nachbildung der Fahrzeugmasse durch drehmoment- oder drehzahlgeregelte E-Maschinen oder mechanische Schwungmassen, die Speisung der E-Maschinen über 1600-kVA- und 2400-kVA-Trockentransformatoren und der Meß- und Hausnetze über separate 400-kVA-Transformatoren sowie Kühltürme für die Kühlung des Kühlwassers und Luftgebläse für die Simulation der Fahrtwindkühlung werden angeführt. In den Prüfstand-Schaltschränken sind alle Meß- und Steuerleitungen untergebracht. Für die hochdynamischen Meß- und Regelvorgänge werden Industrie-PC mit intelligenten Erweiterungskarten der Serie Modular-4/486 von Sorcus (Single-Board-Computer mit 486- oder 586-Prozessoren) eingesetzt. Die vier freien Modulsteckplätze je Karte, mit wählbaren Schnittstellen besetzbar, die verfügbaren Module von analogen und digitalen Ein-/Ausgängen über serielle Schnittstellen, Feldbusanschaltungen für Profibus oder CAN bis hin zu Funktionsmodulen mit Zählern, die Erweiterbarkeit der Basiskarte um weitere fünf Modulsteckplätze durch einen Modulextender sowie der Einsatz der PC-Karten aufgrund des flexiblen Konzepts der Schnittstellengestaltung werden erläutert. Die 48 analogen Eingangskanäle, 8 PID-geregelten analogen Ausgangskanäle, 64 digitalen E/A-Kanäle und 6 16-Bit-Zählerkanäle eines Prüfstandrechners, die drei Industrie-PC pro Prüfstand, die Durchführung von I/O-Aufgaben und schneller Regelvorgänge durch die Steckkarten und Lauf der Bedien-, Archivierungs- und Visualisierungssoftware auf dem eigentlichen PC, die eigens entwickelte Software PDES als Automatsierungssystem und deren komplexe Funktionalität mit der Durchführung zahlreicher paralleler Echtzeitprozesse, der Datenerfassung und Regelung, Aufzeichnung und Archivierung der Daten und Post-Mortem-Analyse zwecks Ermittlung von Fehlerursachen sowie Echtzeitprogrammierung unter OsX ohne proprietäres Programmiersystem werden angeführt.